Комбинированный универсальный твердомер NOVOTEST Т-УД3
Универсальный комбинированный твердомер NOVOTEST Т-УД3 является новейшей разработкой компании NOVOTEST. Твердомер работает с двумя видами преобразователей: динамическим (Либа) и ультразвуковым (контрактно-импендансным), сочетая в себе преимущество двух методов измерения. Ультразвуковым датчиком проводятся измерения твердости объектов небольшого размера, изделий с тонкой стенкой, сложной формы, поверхностных упрочненных слоев. Тогда как для измерения твердости массивных деталей, материалов с крупнозернистой структурой, чугунов и цветных металлов применяется динамический датчик.
Особенности
- Встроенная фотокамера, визуальное отображение места измерения с указанием твердости в том месте, где она была измерена, фиксация времени измерения встроенными часами;
- 88 комбинаций материалов и шкал твердости (калибровок);
- предустновленные калибровки для стали, легированной и нержавеющей стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы и меди (динамический датчик);
- дополнительно настраиваемые пользовательские шкалы и материалы;
- отображение информации в виде гистограммы, графика, таблицы, интеллектуального режима, отображение среднего, отклонения;
- контроль твердости упрочненного поверхностного слоя изделия (с ультразвуковым датчиком);
- измерение практически без ограничения по толщине стенки и массе материала;
- интуитивно понятный и удобный процесс измерения;
- автораспознование датчика подключенного к прибору;
- датчики со встроенной памятью, сохраненными настройками и калибровками (готовы к подключению к любым другими NOVOTEST Т-УД3);
- наличие связи с компьютером;
- печать протокола измерений сразу с прибора с помощью подключаемого мини-принтера;
- встроенная флэш-память, просмотр архива измерений;
- настройка основных параметров в меню прибора, несколько цветовых схем прибора, языков;
- возможность резервного копирования настроек преобразователей на карту памяти прибора;
- полноценная пользовательская калибровка, возможность автоматизированного построения зависимостей «код-твердость» с помощью образцов и мер твердости;
- наличие одно-, двух- и трехточечных режимов калибровки твердомера, позволяющие пользователю, при необходимости, самостоятельно откалибровать прибор по 1, 2 или 3 образцовым мерам;
- наличие визуального отображения всех имеющихся шкал и наличия/отсутствия калибровки по каждой из них;
- широкий температурный диапазон использования твердомера;
- противоударный, пыле- влагозащищенный корпус с защитным резиновым накладкам;
- отображение на дисплее прибора состояния заряда батареи;
- комплектация стандартными аккумуляторами типа АА и возможность использования вместо них обычных батареек в случае такой необходимости.
- Твердомер стандартно комплектуется ультразвуковым датчиком У1 (50Н), по заказу, прибор может быть укомплектован специализированным ультразвуковыми преобразователем У1 (10Н)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон измерения твердости: по Роквеллу, HRC по Бринеллю, НВ по Виккерсу, HV временного сопротивления (предела прочности), Мпа | 20 - 70 90 - 450 230 - 940 370 - 1740 |
| Основная погрешность измерения | +/- 1.5% (2 ед.) HRC; +/- 3% (10 ед.) HB; +/- 3% (15ед.) HV |
| Направление измерения | В любом направлении - 360° |
| Шкалы твердости | Виккерса HV、Бринелля HB、Роквелла HRC и HRB, Шора HS (без заводской калибровки) |
| Материалы | Датчик ультразвуковой - предварительно откалиброван для стали. Датчик динамический - в зависимости от шкалы предварительно откалиброван для стали, легированной и нержавеющей стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы и меди. Дополнительные пользовательские материалы для калибровки |
| Испытательная нагрузка | 1кг (10Н) и/или 5кг (50Н) (для ультразвукового датчика) |
| Индентор | 136° Алмазный индентор Виккерса (для ультразвукового датчика) |
| Сохранение измерений | Ограничено только объемом карты памяти |
| Связь с ПК | Выгрузка сохраненных измерений в ПК, экспорт в таблицы Excel (USB кабель и ПО входят в комплект поставки) |
| Отображаемая информация | Индикатор приложения нагрузки, результат одиночного замера, среднее значение серии замеров, количество замеров в серии, разброс значений в серии, график измерений в серии, гистограмма измерений в серии, режим отображения статистической информации, режим интеллектуально измерения. Отображение выбранной шкалы твердости, текущего материала, состояния батарейки, времени. |
| Дисплей | Контрастный цветной LCD/TFT дисплей |
| Условия эксплуатации | Температура: от -20С до +40С; Влажность: 30%~80% |
| Размер прибора | 180x80x35mm |
| Вес | Приблизительно. 0.2кг (без датчика） |
| Питание | Три аккумулятора или батарейки типа АА |
| Время работы | Приблизительно 20 часов, режим автоматического отключения питания |
| Требования к датчикам | Для динамического датчика | Для ультразвукового датчика |
|---|---|---|
| Шероховатость не более, Ra | 3,2 | 2,5 |
| Радиус кривизны не менее, мм | 10 | 5 |
| Масса, не менее, кг | 5 | 0,1 |
| Толщина не менее, мм | 10 | 1 |
Комплект поставки
- электронный блок твердомера;
- ультразвуковой датчик У1 со специальной опорной насадкой для плоских и радиусных поверхностей;
- динамический датчик с автовзводом Д1С со сменной опорной площадкой меньшего диаметра;
- 3 аккумулятора с зарядным устройством;
- инструкция по эксплуатации;
- кабели;
- программа для ПК;
- транспортировочный кейс.
Работа с прибором
Основной принцип заключается в фиксировании изменения частоты колебаний стержня с закрепленной на конце алмазной пирамидкой Виккерса в то время, когда он внедряется в объект контроля. Стоит сказать, что в отличие от стандартного метода Виккерса здесь нет необходимости визуально измерять диагональ отпечатка. Площадь внедрения индентора измеряют по изменению частоты колебаний стержня. Здесь нужно иметь в виду, что отклонение частоты пропорционально глубине (площади) внедрения. С помощью данного способа можно производить измерения легко и быстро: установить датчик, нажать для возникновения испытательного усилия, зафиксировать показания твердости с дисплея прибора. Также отметим, что использование алмазного индентора Виккерса дает возможность устанавливать датчик прецизионно в абсолютно любую крошечную точку. Кроме того, глубина опечатка, который остается от твердомера NOVOTEST Т-УД3, во много раз меньше отпечатка от стандартного твердомера Роквелла. А
|
|  | |
| Измерение твердости изделий с тонкой стенкой | Измерение твердости шаров | |
 |  | |
| Измерение твердости малоразмерных деталей и изделий | ||
 |  | |
 |  | |
| Измерение твердости на радиусных поверхностях | ||
